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    數控螺旋拉床減少徑向跳動的方法有這三種

    更新時間:2022-11-07      點擊次數:1249
      數控螺旋拉床解決了現有結構溜板過重,消耗的能量大,床身放置不穩等問題。床身上沿長度方向依次設有直線滾9珠導軌和旋轉工件夾具,直線滾珠導軌上滑動設置有由滾珠絲桿驅動的拖板,拖板的前側安裝有卡刀柱,卡刀柱上可拆卸地設有內螺旋拉刀,滾珠絲桿由控制器控制的伺服電機一驅動,使拖板在直線滾珠導軌上滑動帶動內螺旋拉刀產生軸向位移,進而加工夾在旋轉工件夾具上的工件。具有工作穩定性高,拉力更大,同時拖板的平衡度更好,由此內螺旋拉刀軸向穩定性好,加工的內螺旋螺紋精度更高,質量更可靠等優點。
     
      數控螺旋拉床減少徑向跳動的方法:
     
      1、使用鋒利的刀具
     
      選用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動。選用較大的刀具后角,減小刀具主后刀面與工作過渡表面的彈性恢復層之間的摩擦,從而可以減輕振動。但是,刀具的前角和后角不能選得太大,否則會導致刀具的強度和散熱面積不足。所以,要結合具體情況選用不同的刀具前角和后角,粗加工時可以去小一些,但在精加工時,出于減小刀具徑向跳動方面的考慮,則應該取得大一些,使刀具更鋒利。
     
      2、使用強度大的刀具主要可以通過兩種方式增大刀具的強度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動量就可以減小50%。二是可以減小刀具的伸出長度,刀具伸出長度越大,加工時刀具變形就越大,加工時刀具變形就越大,加工時處在不斷的變化中,刀具的徑向跳動就會隨之不斷變化,從而導致工件加工表面不光滑。同樣,刀具伸出長度減小20%,刀具的徑向跳動量也會減小50%。
     
      3、刀具的前刀面要光滑
     
      在加工時,光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦,也可以減小刀具收到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動。
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